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高回弹坐垫粘皮、脱皮的解决方法   2014-10-18 14:26:10  发表博文

  做高回弹的都知道,皮最重要了,这里跟大家分享生产模塑高回弹坐垫时,遇到的粘皮、脱皮还有皮不光滑的现象,“面子”问题必须解决好啊!

  产生这类问题的原因有很多,比如脱皮可能是因为:1、模温太低;2、水量偏大;3、硅油量过大;4、模具跑气;5、局部塌泡等。粘皮可能是因为:1、脱膜剂质量问题;2、模具没有清理干净等。比如脱模剂未干燥浇注也可能引起脱皮、局部塌泡、粘模的现象。

  这里分享一些简单的解决方法:

  1、检查模具,不能有漏气的地方。

  2、配方的平衡性要调整好,若反应不平衡,要调整下小料。

  3、水量要控制好,一般在2.8~3.5左右,这个也要视具体情况而定。

  4、模温虽然不是大问题,但是要根据季节、地理位置等来调节以达到适合的温度。模温和料温的差距不能太大。

  5、脱模剂选择好点的蜡性脱模剂。

  6、反应速度也要控制好,催化剂可以选用反应性比较慢的催化剂,比如延迟胺催化剂。

  7、硅油对皮也有影响,要注意硅油的用量还有选用的牌号。

  8、如果问题配方中有T-9,建议去掉,加点EMEA也是可以的。

分类:软泡应用 评论: 浏览:
关键词:高回弹 坐垫 粘皮 脱皮 
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