本文作者：马宏利，88年毕业于青岛科技大学并留校任教，从事聚氨酯材料研发。97年前往广东，从事有机硅，印染助剂研发与生产。04年起在广东，浙江 ，江苏从事慢回弹聚醚与开孔剂销售与技术服务，关于箱泡慢回弹，流水线慢回弹，自由泡高回弹，模塑慢回弹，模塑高回弹，胀气绵，垂直泡等产品生产方面的问题可与他联系，手机号：13687636150
马宏利软泡技术系列文章：
　　浅谈慢回弹开孔剂
　　再谈慢回弹开孔剂
　　慢回弹海绵配方中小料的使用
　　慢回弹海绵配方设计简论
　　慢回弹海绵发泡设备与工艺杂谈　

　　慢回弹海绵自2000年进入中国以来，经历了消化吸收，逐渐成型、快速发展、达到辉煌，而后渐渐走向平稳的过程。

　　慢回弹海绵原料与慢回弹海绵的发展历程几乎一致，客观的说国内慢回弹原料的发展要慢一拍。慢回弹开孔剂的发展历程也大抵如此。早期国内主要用的是1900，最高时售价168元/公斤，这样高的价格势必抬高慢回弹海绵价格。鉴于此，国内许多聚氨酯原料生产商加入了慢回弹开孔剂的开发行列，很快就有前篇文章中提及的新品问世。这些新品的出现积极的促进了我国慢回弹海绵的发展，这些算是闲话。 下面谈谈慢回弹开孔剂的使用体会。

　　1、注意开孔剂酸度

　　大凡用过我公司(青岛科信诺工贸有限公司)产品的同仁，可能有这样的体会：同样的配方，用了我们的开孔剂，明显感觉到起发速度变慢，而用1900或者复配体系的开孔剂几乎不出现这样的现象。这是因为，我们的开孔剂有可以与TDI 反应的基团，这些基团只有在酸性条件下才能保持稳定。

　　因此，我们的开孔剂PH值在4-5之间，也就是说我们的开孔剂酸度比较高，高的酸度会对胺的作用有减弱的影响。而1900和复配开孔剂几乎没有酸度，因此用1900或者复配开孔剂时，在胺量相同的情况下，其起发速度更快，表皮失黏更早。因此，遇到酸值比较高的开孔剂，适当加大胺用量，即可。一般情况下，把起发阶段的时间控制在160秒左右就可以了。 这里要强调一下，酸度高的开孔剂更利于开孔。

　　2、开孔剂用量要适当

　　开孔剂主要用于发泡快结束时的破孔，适当控制其用量很有必要。一般为聚醚用量的1.5-5份。海绵密度低，开孔剂用量也要低，海绵密度高，开孔剂用量要提上来。加粉多的海绵可以少加点开孔剂，不加粉的海绵要多加点。TDI指数低的配方中少加，TDI指数高的配方中一定要多加点。有些用于鞋材或者箱包衬材的加硬慢回弹海绵配方中，开孔剂的用量要明显大于软泡。加了聚合物多元醇的配方中，适当少加开孔剂。 只要开孔剂用量适当，所发泡绵孔径就好。有时候怕海绵不开孔，开孔剂加多了，海绵会出现经络疏松，孔径粗糙的现象。有的师傅想为老板降低成本，刻意降低开孔剂用量，造成海绵闭孔，收缩，衍生出后面的后处理工序，人工踩，机器压，剥皮，注气，浪费人力，降低了生产效率，得不尝失。

　　笔者在印尼时遇到这样的情况，操作人员忘记加开孔剂，起发特快，就像普通绵发泡，发出的海绵孔径特别漂亮，如激光打出来的一样，但不到半小时就开始收缩，最后成了死面馒头，惨不忍睹。有没有加开孔剂，从起发速度有没有异常情况可以看出，开孔剂用量是否适当可以从熟化后的海绵孔径看出。
　　个人体会，仅供参考，不当之处，欢迎指正!
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