提问总结 

各位高工，请教一下我在做聚氨酯预聚体的时候加入异氰酸酯后就一直起泡是什么原因，多元醇已经除水了。有什么建议的工艺吗，我试过分段加异氰酸酯效果也不好，反应温度75°C。

 回答总结

建议1：多元醇原料的控制，酸值越低越好，水份控制可釆用约120℃/大于680mmHg抽真空2小时。若怀疑有微量的残碱或碱金属离子，可先用硫酸二甲酯，磷酸，苯甲酰氯等在釜内预处理后再抽真空脱水及低聚物。(以溴甲酚绿指示剂显示中性，偏酸性气泡会更多)

建议2：重新检查验算配方，MDI一50中MDI占约50%，余者为三，四，五，七，九等官能度的混合体，可咨询原料供应商或自已由NCO%推算。

建议3：扩链剂要后加，最好是扩链剂分批加入，后期粘度增加很快。

建议4：尽可能的吹釜内面氮气(干氮气)，搅拌要慢，电机功率要大，转速以30至45转/分钟为宜，搅拌浆最好特制，中浆及上浆为可调节，以方便投料量的变化。一点浅见，请参考。估计你是做聚氨酯浇注料的，例如推车脚轮等。