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海绵生产与使用过程中的火灾防范   (2024/1/18 9:36:53)  发表博文

海绵,即聚氨酯泡沫塑料,是聚醚与异氰酸酯(TDI或MDI)定量混合,在发泡剂、催化剂作用下发泡成型,常温下无毒,高温和火焰作用下释放一氧化碳和剧毒的氰化气体。
一、加入阻燃剂,提升本质安全

辅料中掺入一定量的阻燃剂,制成防火阻燃型海绵,在1000摄氏度下只炭化不起火,离开火源3秒后,炭化就会停止。海绵使用企业可优先使用阻燃型海绵降低火灾风险。

二、熟化过程,防蓄热自燃
刚发泡的大型海绵内部温度高,散热持续时间长,新泡离出产线进入熟化贮存段,若无良好的监控措施,极易引发火灾。为防止海绵自燃,企业对新出产的海绵进行熟化贮存时,码放不得超过3层,间距必需大于1米,最好单独放置。当发现海绵冒烟或自燃时,应使用水喷淋或使用灭火器灭火,切不可任意移动海绵或打开门窗,以免加大空气流量而使火势扩大。对于有可能产生高温的海绵,应根据需要将大块海绵水平剖开或打孔,以利于海绵散热。熟化贮存段应配备专职人员加强监控,如每隔15分钟测定海绵的内部温度,监控时间至少12小时,甚至更长时间,然后正常贮存。对低密度海绵的最高温升安全点是160℃,不能超过170℃,超过200℃可引发自燃

三、切割分离,防摩擦起火

切割海绵的刀片,持续摩擦温度升高,切割过程中产生的海绵碎屑和粉尘遇静电热表面易引发火灾。业要对切割刀片进行定期检验,防止刀口过钝加大摩擦;传送海绵碎屑和粉尘的软管应使用金属软管。切割设备周边要配备灭火器材,切割过程要有人员监控,并熟练掌握灭火技能。

四、海绵粉碎,防铁石混入
部分玩具、枕头、宠物用品等生产厂家将海绵边角料粉碎后作为填充料,废海绵中一旦混入铁钉、石块等异物,粉碎过程中极易火灾。
企业要在粉碎前对海绵废料进行严格把关,对金属异物进行扫描,粉碎机入料后应按照除铁装置。
五、粘合加工,忌有机溶剂

海绵使用企业在对海绵块进行粘合加工时应当使用阻燃型胶水或水性胶水。
六、生产存储使用全流程,防电气火灾

(1)生产及储存场所,所有电线穿管固定敷设;
(2)储存场所禁止设置配电箱及开关;

(3)灯具、搅拌电机等高温表面与可燃物品保持安全距离;

(4)用电设备均应可靠接地;

(5) 经常检查电气设备的运行情况,包括接头是否松动,有无电火花发生,电气设备的过载、短路保护装置性能是否可靠,设备绝缘是否良好。

七、动火作业,升级管理
海绵生产、储存场所周边及上方(如平台或屋面)严禁动火作业,若有必要,必须升级管理,履行作业审批,人员持证作业,划定安全作业区域,专人监护,配足应急器材。

八、其它防火措施

(1)防雷击火灾,做好建筑的防雷接地;

(2)防烟头,在安全区域设置吸烟区,有火灾风险区域严禁吸烟,另外要严禁外部人员未经允许随意进入生产和储存区域。


原创 One鸣 一鸣安全基础提升

分类:软泡应用 评论: 浏览:
关键词:海绵 原料 发泡 工艺 
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