年產(chǎn)5000噸無(wú)機(jī)阻燃聚醚生產(chǎn)線方案說(shuō)明

（專(zhuān)供XX有限公司）

一 、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

    無(wú)論在哪個(gè)行業(yè)，國(guó)家一直在提倡綠色環(huán)保。而在聚氨酯板材生產(chǎn)過(guò)程中，只有全水發(fā)泡、不用鹵素阻燃劑才能真正做到綠色環(huán)保。 

    本公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，開(kāi)創(chuàng)了真正綠色環(huán)保無(wú)機(jī)阻燃聚醚，該產(chǎn)品采用無(wú)機(jī)膠泥材料和異氰酸酯、聚硅氧烷聚醚發(fā)泡，產(chǎn)品阻燃性好，無(wú)毒無(wú)味，氧指數(shù)達(dá)到40。

    本公司為生產(chǎn)聚氨酯板材客戶(hù)提供綠色環(huán)保的無(wú)機(jī)聚醚及專(zhuān)業(yè)成套生產(chǎn)設(shè)備，為客戶(hù)降低投資和生產(chǎn)成本，本公司秉承誠(chéng)信合作的態(tài)度為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。  

無(wú)機(jī)阻燃聚醚概述

    聚氨酯/無(wú)機(jī)泡沫塑料是一種有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化的泡沫塑料。有機(jī)材料采用聚硅烷和MDI，無(wú)機(jī)材料采用硅膠溶液。該體系不同于以往聚氨酯泡沫塑料體系，它是一種結(jié)合了有機(jī)聚氨酯材料和無(wú)材硅材料二者的優(yōu)點(diǎn)，是一種國(guó)國(guó)內(nèi)聚氨酯行業(yè)中的最新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)外墻外保溫板材，箱體發(fā)泡，彩鋼板夾芯，冷庫(kù)房等。

無(wú)機(jī)阻燃聚醚性能 

    我國(guó)很早已規(guī)定不在使用f11發(fā)泡劑，大部份企業(yè)卻仍在使用，為了下一代，大家該換了。環(huán)保型組合聚醚，是采用無(wú)機(jī)硅材料、硅氧烷經(jīng)過(guò)聚合反應(yīng)，而成的組合聚醚。三硅鍵聚合反應(yīng)合成，其有防火阻燃性能，不含鹵素、不用發(fā)泡劑，采用全水發(fā)泡，無(wú)毒無(wú)味，原料全部采用食品級(jí)，是真正意義上的的綠色環(huán)保產(chǎn)品。無(wú)機(jī)阻燃聚醚具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、 不添加任何發(fā)泡劑，發(fā)泡倍數(shù)高，保護(hù)臭氧層

2、不添加任何阻燃劑，達(dá)到b1級(jí)

3、氧指數(shù)達(dá)到40以上

4、泡體密度35～80任意調(diào)節(jié)

5、導(dǎo)熱系數(shù)0.023～0.028

6、價(jià)格是有機(jī)材料的三分之二

7、無(wú)毒無(wú)害、遵從國(guó)家倡導(dǎo)的綠色環(huán)保

 

方案設(shè)計(jì)分析

1.本方案的設(shè)計(jì)產(chǎn)量以及成本與利潤(rùn)：

預(yù)計(jì)年產(chǎn)5000噸SSPU無(wú)機(jī)聚醚生產(chǎn)線；

成本及利潤(rùn)核算：

1）原材料8845元/噸

2）電費(fèi)30元/噸（每度0.9元計(jì)算）

3）包裝450元/噸（每噸4桶，每桶250kg）

4）人工70元/噸（工人5人，管理員5人，按每人每天平均工資100元計(jì)算，包括辦公費(fèi)用及銷(xiāo)售成本）

5）廠房租金25元/噸（總面積1500平方米，每平方米按100元計(jì)算）

合計(jì)總成本約9420元/噸

扣除抵扣稅金

8845元+30元+450元=9325元x15.54%=1449.105元

實(shí)際綜合成本為

9325-1449.105=7875.895元/噸

實(shí)際利潤(rùn)

12000-7875.895=4124.105元/噸

年產(chǎn)5000噸利潤(rùn)為2062.0525萬(wàn)元

2．本方案的裝機(jī)容量：235 KW；

3．操作工數(shù)量：

1）加料： 原料加入  2人；

2）操作，輔料加入：1人；

3）成品灌裝操作： 1人；

4）轉(zhuǎn)運(yùn)工：1人

5) 管理：5人

4．本方案的設(shè)計(jì)性能：

以5噸攪拌罐為主體分散攪拌設(shè)備，集分散攪拌為一體，并配置相應(yīng)的研磨設(shè)備，采用高低速攪拌，超細(xì)研磨，適合生產(chǎn)SSPU無(wú)機(jī)聚醚。

5．本方案的可操作性：

在充分切合設(shè)備需方工藝需要的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計(jì)，整個(gè)項(xiàng)目閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉由人工進(jìn)行、各電機(jī)的開(kāi)啟、關(guān)閉由電氣控制柜上的按鈕進(jìn)行控制，變頻器裝在電氣控制柜上實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，速度數(shù)字顯示。助劑，輔料由操作工根據(jù)配方及工藝進(jìn)行人工加入。

整條線工序集中，操作方便、高效。自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，有助于保證SSPU無(wú)機(jī)聚醚的生產(chǎn)品質(zhì)。

6．本方案的特點(diǎn)：

采用分散攪拌罐、研磨機(jī)、先進(jìn)的SSPU無(wú)機(jī)聚醚生產(chǎn)方法，本產(chǎn)品具有獨(dú)特的防火性能，不用加任何阻燃劑，防火達(dá)到B1級(jí)以上，還有特點(diǎn)不需要加任何發(fā)泡劑，保護(hù)了嗅氧層，真正做到了綠色環(huán)保，價(jià)格是同類(lèi)產(chǎn)品的三分之二。

7．本方案的產(chǎn)量估算方法：

   生產(chǎn)線的產(chǎn)量由以下因素組成

（1）加料時(shí)間：主要計(jì)算制漿釜、調(diào)漆釜的加料時(shí)間，如粉料加入、液體加入量，估算出加料時(shí)間；

（2）研磨時(shí)間：可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。一般水性建筑涂料的分散研磨時(shí)間為30-35分鐘（視配方、細(xì)度要求、工藝、原料情況等因素）；

（3）調(diào)漆時(shí)間：乳液加料時(shí)間、調(diào)漆時(shí)間等； 

通過(guò)以上計(jì)算，估計(jì)加料時(shí)間20分鐘，研磨時(shí)間60分鐘，調(diào)漆25-30分鐘，共110分鐘。

加料+研磨時(shí)間=110分鐘。再加上出料等乘以1.1的系數(shù),則加料+研磨+研磨釜出料≈110分鐘×1.1≈120分鐘。由于本條生產(chǎn)線配置了兩個(gè)調(diào)漆副釜，因此分散研磨釜可以連續(xù)的進(jìn)行生產(chǎn)。按每天8小時(shí),則每天可制漿8小時(shí)/120分鐘=4批，則日產(chǎn)量： 3噸（調(diào)漆釜/比重按1.3計(jì)算）×3（每天生產(chǎn)批次,兩個(gè)調(diào)漆釜連續(xù)的進(jìn)行生產(chǎn)）×2（兩個(gè)系統(tǒng)）=18噸；

年產(chǎn)量：18噸（日產(chǎn)量）×300天(每年生產(chǎn)天數(shù)/10個(gè)月/每月生產(chǎn)30天）≈5000噸；

8．車(chē)間布局說(shuō)明：

   總體布局：初步設(shè)想將廠房分為生產(chǎn)區(qū)、原料區(qū)、成品區(qū)幾大部分。

生產(chǎn)區(qū)：主要放置生產(chǎn)平臺(tái)、攪拌機(jī)、研磨機(jī)。

原料區(qū)分為：

（1） 粉倉(cāng)及原料庫(kù)，用于存放粉料及乳液等原料；

（2） 助劑存放區(qū)，用于存放各種助劑（注：圖中未畫(huà)出）；

生產(chǎn)區(qū)分為：

   平臺(tái)；

   灌裝區(qū)：經(jīng)過(guò)灌裝后的成品經(jīng)短暫存放后可由轉(zhuǎn)料工運(yùn)至成品車(chē)間；

   成品區(qū)分為：成品庫(kù)；包裝桶存放區(qū)；

8．布局簡(jiǎn)介：

1）水玻璃：

擬設(shè)置一個(gè)不銹鋼或塑料的一噸水箱。經(jīng)水處理后貯存在水箱中。為便于計(jì)量，可設(shè)置流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。

另設(shè)置一個(gè)約500L的小型水箱，用于機(jī)械密封循環(huán)水。

2）粉料：

設(shè)專(zhuān)門(mén)的粉倉(cāng)，粉倉(cāng)與生產(chǎn)車(chē)間完全分隔開(kāi)，生產(chǎn)車(chē)間避免粉塵飛揚(yáng)。

如下圖：

 

 

 

3）水玻璃的加料：

生產(chǎn)水玻璃的用量較大。因此，有必要設(shè)置一個(gè)有一定容積的水箱供生產(chǎn)用水玻璃。放置位置按圖紙。

4）平臺(tái)的布局：

平臺(tái)如圖進(jìn)行布局。電氣控制室設(shè)置于生產(chǎn)區(qū)鋼平臺(tái)上，便于觀察生產(chǎn)線全局。

5）空壓機(jī)：

由于空壓機(jī)有一定的噪音，該套設(shè)備的空壓機(jī)建議放置于廠房外。

6）灌裝部分：

    LAB型半自動(dòng)灌裝機(jī)采用加壓式灌裝結(jié)構(gòu)，稱(chēng)重系統(tǒng)采用國(guó)際名牌高精度傳感器及新一代數(shù)字定值控制系統(tǒng)，具有高速度、高精度、高可靠性、適應(yīng)能力強(qiáng)、功能完備等特點(diǎn)。是涂料、油漆\SSPU無(wú)機(jī)聚醚等行業(yè)的理想包裝設(shè)備。

每臺(tái)灌裝機(jī)附上海市計(jì)量測(cè)試研究院（上海市化學(xué)工業(yè)監(jiān)督所）頒發(fā)的計(jì)量合格證。

 

二 、外購(gòu)件說(shuō)明

采用正規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鋼材提供材質(zhì)證明書(shū)。變頻器采用西寧或臺(tái)安。低壓電器采用德力西集團(tuán)或上海人民電器，也可以采用施耐德或天津梅蘭日蘭。

三  、設(shè)備的水電布局

1． 水的布局：從外界接入水管至液體加料罐。并配備一個(gè)1000L水箱。對(duì)于水管的接法無(wú)特殊要求，只需要保證走管美觀，利于生產(chǎn)時(shí)水加料即可；同時(shí)生產(chǎn)區(qū)也需要考慮留出清洗設(shè)備時(shí)的高壓水槍水源。

2． 排污：在反應(yīng)釜排污閥下方挖出寬800mm，深0.3-0.5溝用于排污，在廠房外（根據(jù)廠區(qū)整體布局的需要確定具體位置）污水沉降池，可細(xì)分為幾個(gè)沉淀池，經(jīng)過(guò)多次沉淀。

  說(shuō)明：排污溝、污水沉降池的大小與生產(chǎn)種類(lèi)、清洗的頻率有關(guān)。如果生產(chǎn)顏色主要為白漿，排污溝、污水沉降池可減小；如生產(chǎn)的顏色、品種多，需要頻繁清洗，排污溝、污水沉降池要有足夠的容量。

3． 電布局：根據(jù)廠區(qū)整體布局的需要確定配電房具體位置。從安全的角度考慮，建議在車(chē)間一角設(shè)置單獨(dú)的配電房，這樣有利于配電房的單獨(dú)管理和安全。而不建議將車(chē)間配電柜放置在平臺(tái)上，電氣控制室只放置生產(chǎn)線的電氣控制柜。配電房提供380V，50Hz電源，我司的設(shè)備走線將考慮從平臺(tái)上方區(qū)域通過(guò)架線橋架及線槽走線，架線橋架可固定在原料庫(kù)和生產(chǎn)區(qū)分隔開(kāi)的彩鋼板上，也可從房頂引下。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1） 明處走線利于設(shè)備電氣及自動(dòng)控制部分電路的維護(hù)、保養(yǎng)、維修；

（2） 平臺(tái)上方架線橋架及線槽走線，防止電線老化、電線保護(hù)環(huán)境好、避免電線和外界（如操作工等）接觸，避免平臺(tái)、設(shè)備清洗時(shí)的水濺污電線；

（3） 采用集中的接線盒分線，便于設(shè)備電氣線路檢修。

四 、設(shè)備的安裝、調(diào)試

設(shè)備的安裝

該套設(shè)備由我司派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員到貴司現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，貴司提供人員支持。

設(shè)備的調(diào)試

設(shè)備安裝后，我司負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試工作，調(diào)試生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

設(shè)備操作工的培訓(xùn)

安裝調(diào)試結(jié)束后，我司專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為貴司的操作工就本套設(shè)備的使用和注意事項(xiàng)提供必要的培訓(xùn)。

備件、維護(hù)、保修

我司售后服務(wù)部有一套完整的客戶(hù)服務(wù)體系。安裝調(diào)試后的設(shè)備，將移交我司售后服務(wù)部進(jìn)行設(shè)備的后續(xù)服務(wù)工作。我司售后服務(wù)部會(huì)為每個(gè)成套設(shè)備的用戶(hù)提供《用戶(hù)手冊(cè)》，《用戶(hù)手冊(cè)》的內(nèi)容涵蓋“設(shè)備技術(shù)參數(shù)”，“設(shè)備使用注意事項(xiàng)”，“設(shè)備零配件價(jià)格表”等多項(xiàng)內(nèi)容。我司售后服務(wù)部將為每一位用戶(hù)提供及時(shí)、周到的技術(shù)服務(wù)。

    為方便客戶(hù)并提供及時(shí)的技術(shù)服務(wù)，我司設(shè)有免費(fèi)售后服務(wù)電話：0519-85129199。

 

 

 

 

 

五、設(shè)備主要部件介紹：

設(shè)備名稱(chēng)：LWWM-50全能型棒銷(xiāo)式臥式砂磨機(jī)主要配置及技術(shù)參數(shù)

 

 

 

序號(hào)	設(shè)備配置	備 注	數(shù)量
1	機(jī)架	包括軸承座和設(shè)備支撐部分，支架設(shè)計(jì)美觀緊湊；維修方便快捷 軸承采用進(jìn)口NSK品牌	1套
2	機(jī)械密封	a) 采用大端面強(qiáng)制增壓型機(jī)械密封，密封可靠、安全；使用壽命長(zhǎng) b) 進(jìn)口博格曼品牌	1套
3	研磨缸體	a） 圓柱形，密閉式，兩端連有進(jìn)料、排料出口，帶有高效冷卻夾套，連接冷卻水。 b)  研磨缸材質(zhì)為耐磨合金套襯里，有高度的耐磨性，并不污染物料（可根據(jù)客戶(hù)要求采用非金屬襯里，如聚氨酯材料）。 c)  研磨缸容積：50L	1套
4	研磨介質(zhì)	φ0.8mm 進(jìn)口純氧化鋯珠（費(fèi)用另計(jì)）	1套
5	攪拌裝置	采用棒銷(xiāo)式轉(zhuǎn)子，棒銷(xiāo)材料為高能硬質(zhì)合金，通過(guò)合理布局，大大 提高研磨效率。轉(zhuǎn)子及端蓋也采用冷卻水冷卻，故該機(jī)具有內(nèi)、外及 端面三重冷卻，確保產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量	1套
6	分離裝置	被加工物料通過(guò)組合式縫隙篩圈分離器，縫隙為0.15mm；由于該分離器過(guò)流面積大并具有自清洗作用，故不會(huì)堵塞分離間隙且出料順暢產(chǎn)量大	1套
7	驅(qū)動(dòng)	37KW三相電機(jī)，星三角啟動(dòng)方式，電機(jī)選用西門(mén)子品牌 主軸轉(zhuǎn)子通過(guò)三相電機(jī)和多條三角皮帶驅(qū)動(dòng)，啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低	1 套
8	進(jìn)料泵	物料通過(guò)進(jìn)口隔膜泵和管路送至砂磨機(jī)入口；管件美觀，拆卸方便 進(jìn)口英格索蘭品牌    尺寸1”   膜片為聚四氟乙烯材料	1 套
9	控制柜按鈕	用于控制和監(jiān)視攪拌裝置運(yùn)行及各種情況的工作，按鈕箱為防爆結(jié)構(gòu)，安全可靠	1套
10	控制柜	包括供電系統(tǒng)的控制及繼電裝置，控制柜與機(jī)體一體連接，安裝及維修十分方便 工作電壓：380V/50HZ/3相     控制電壓：220V 電器元件采用施耐德品牌	1套
11	安全保護(hù)裝置	電接點(diǎn)溫度表：0-100℃，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)停機(jī) 電接點(diǎn)壓力表：0-6Kg/Cm2，當(dāng)達(dá)到設(shè)置壓力時(shí)自動(dòng)停機(jī) 水壓、氣壓開(kāi)關(guān)：如系統(tǒng)無(wú)水、氣供給，則主機(jī)不動(dòng)作	1套
12	外表面處理	噴涂耐溶劑防護(hù)涂料，主體設(shè)備顏色為深藍(lán)色
13	產(chǎn)量	本砂磨機(jī)適用于一次、多次或循環(huán)研磨操作，流通量為500-1200升/時(shí)

 

六、生產(chǎn)線主要系統(tǒng)

 

根據(jù)需的涂料生產(chǎn)需要，本籃式研磨涂料生產(chǎn)線主要由以下系統(tǒng)組成。

（1）進(jìn)料系統(tǒng)

（2）出料及過(guò)濾系統(tǒng)

（3）調(diào)漆調(diào)色系統(tǒng)

（4）進(jìn)漿系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)

（5）管路系統(tǒng)

（6）電氣控制系統(tǒng)

（7）操作平臺(tái)

（8）灌裝系統(tǒng)

 

以下分別敘述本套半自動(dòng)化成套設(shè)備九個(gè)主要系統(tǒng)：

1.進(jìn)料系統(tǒng)

由粉體進(jìn)料罐、液體進(jìn)料罐、乳液進(jìn)料罐、真空緩沖罐及配套的管路和計(jì)量系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)制漿釜、調(diào)漆釜抽真空，使釜內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而將粉料、液料和乳液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后吸入制漿釜和調(diào)漆釜。該系統(tǒng)的粉體進(jìn)料罐、液體進(jìn)料罐，乳液進(jìn)料罐可單獨(dú)放在原料加入倉(cāng)或庫(kù)房?jī)?nèi)，與主體設(shè)備分開(kāi)，通過(guò)管道連接進(jìn)入主體設(shè)備，從而做到主體設(shè)備車(chē)間無(wú)粉塵飛揚(yáng)。粉體進(jìn)料采用甲方最新研制的液幕保護(hù)技術(shù)，防止粉體在罐內(nèi)的飛揚(yáng)。

2.出料及過(guò)濾系統(tǒng)

該系統(tǒng)由空氣壓縮管路系統(tǒng)、出料過(guò)濾系統(tǒng)構(gòu)成。通過(guò)壓縮空氣將調(diào)漆釜里的物料輸送至調(diào)色罐或灌裝機(jī)，將調(diào)色釜里的物料輸送至灌裝機(jī)。該系統(tǒng)的最大揚(yáng)程為60米（以水為介質(zhì)），出料暢通。系統(tǒng)要求過(guò)濾器密封并耐壓。

3.制漿系統(tǒng)

    該套系統(tǒng)每條年產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線由二只1000L分散反應(yīng)釜、二臺(tái)30L砂磨機(jī)。該系統(tǒng)集分散、研磨于一體，研磨細(xì)度達(dá)到高、中、低檔內(nèi)外墻水性涂料的要求，產(chǎn)率高，易清洗，殘留少。該系統(tǒng)對(duì)研磨珠有特殊要求，最好采用甲方提供或推薦的研磨珠。

4.調(diào)漆調(diào)色系統(tǒng)

    該系統(tǒng)每條年產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線由2套3000L調(diào)漆釜組成。該系統(tǒng)調(diào)漆釜、調(diào)色釜均配置低速攪拌機(jī)。內(nèi)外壁均鏡面拋光，便于清洗。

5.冷卻系統(tǒng)

    由制漿釜夾套水冷卻系統(tǒng)、密封冷卻系統(tǒng)組成。

6.管路系統(tǒng)

    本套設(shè)備中管路系統(tǒng)采用由內(nèi)外壁鏡面拋光的不銹鋼管道、不銹鋼快接三通、不銹鋼快接彎頭和不銹鋼快接閥門(mén)組成。為便于清洗和維修，該套系統(tǒng)盡量多的增加快接。

7.控制系統(tǒng)

    在充分切合設(shè)備需方工藝需要的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計(jì)，整個(gè)項(xiàng)目閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉由人工進(jìn)行、各電機(jī)的開(kāi)啟、關(guān)閉由電氣控制柜上的按鈕進(jìn)行控制，變頻器裝在電氣控制柜上實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，速度數(shù)字顯示。助劑，調(diào)色由操作工根據(jù)配方及工藝進(jìn)行人工加入。

    整條線工序集中，操作方便、高效。自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，有助于保證涂料的生產(chǎn)品質(zhì)。

8.操作平臺(tái)

    參照圖紙。

9.灌裝系統(tǒng)

    SWG-30B型半自動(dòng)灌裝機(jī)采用加壓式灌裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀、操作維護(hù)方便。稱(chēng)重系統(tǒng)采用國(guó)際名牌高精度傳感器及新一代數(shù)字定值控制系統(tǒng)。具有高速度、高精度、高可靠性、適應(yīng)能力強(qiáng)、功能完備等特點(diǎn)。是涂料、油漆等行業(yè)的理想包裝設(shè)備。

    每臺(tái)灌裝機(jī)附上海市計(jì)量測(cè)試研究院頒發(fā)的計(jì)量合格證。

    七、 設(shè)備清單和報(bào)價(jià)：

 

 

年產(chǎn)無(wú)機(jī)阻燃聚醚成套生產(chǎn)設(shè)備清單

序號(hào)	系統(tǒng)名稱(chēng)		設(shè)備名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量	價(jià)格/RMB
1	電控系統(tǒng)		電氣控制系統(tǒng)	組合件（含電路線、空開(kāi)、繼電器等） 注：不含設(shè)備連接電源線	1
2	原料罐		材質(zhì)	碳鋼	1	11萬(wàn)
			厚度	8mm
			直徑	3.6m
			高度	4.5m
3		反應(yīng)罐	分散攪拌罐	直徑：1600mm 高度：2250mm 厚度：5mm 材質(zhì)：罐體為201不銹鋼，罐內(nèi)為304不銹鋼	12	單價(jià)：6萬(wàn)/套     總價(jià)：72萬(wàn)
			分散電機(jī)	11KW西門(mén)子電機(jī)
			分散變頻器	11KW西寧變頻器 調(diào)速范圍：0-2880rpm/min
			分散槳葉	分散盤(pán)式
			攪拌電機(jī)	11KW西門(mén)子電機(jī)
			攪拌變頻器	11KW常州惠邦變頻器 調(diào)速范圍：0-50rpm/min
			攪拌槳葉	錨式帶刮壁
4	50L砂磨機(jī)		電機(jī)	37KW西門(mén)子電機(jī)	1	9.8萬(wàn)
			腔體容積	50L
			腔體材質(zhì)	304不銹鋼
5	管路附件		管路附件	包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電纜線	1	8000
6	貨梯		貨梯	長(zhǎng)2.5m×寬2m×高4.7m	1	7萬(wàn)
7	操作平臺(tái)		操作平臺(tái)	材質(zhì)：碳鋼 重量：25噸 長(zhǎng)12.5m×寬8m×高2.7m	1	27.5萬(wàn)
合計(jì)費(fèi)用				128.1萬(wàn)

 

八 、交貨期

設(shè)計(jì)制造：30天

安裝：5天

調(diào)試：2天

共需37天（不含運(yùn)輸時(shí)間）

 

九 、 技術(shù)資料提供

1）廠房布局圖  一套，須經(jīng)雙方認(rèn)可

2）平臺(tái)布局圖  一套，須經(jīng)雙方認(rèn)可

3）工藝流程圖  一套

 

4）管道分布圖  一套（合同簽定且設(shè)備竣工后提供）

5）控制系統(tǒng)電氣原理圖  一套（合同簽定且設(shè)備竣工后提供）

6）成套設(shè)備技術(shù)資料       一套（合同簽定且設(shè)備竣工后提供）

7）成套設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)     一套（合同簽定且設(shè)備竣工后提供）