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下圖是已經(jīng)做好TPU輪子。

粘接工藝流程：

　　①清洗→噴砂→清洗

       ②刷膠→二次刷膠→預固化

       ③注塑→后硫化。

第一部分：覆膠相關參數(shù)推薦和建議：

　　噴砂：建議用40-60目左右的金剛砂或者棕剛玉。

　　覆膠：推薦使用噴涂或是刷涂，膠層厚度需要合適，涂刷均勻;

　　建議兩次噴膠，第一次刷膠后需要室溫晾置30-40 min，再進行第二次刷膠;

　　第二次刷膠后需要室溫晾60 min，方可進行骨架預固化。

　　預固化：不同型號膠水在TPU粘結(jié)上，要求參數(shù)不一樣，在選對粘合劑類型的前提下，根據(jù)粘合劑的性能，選擇合適的工藝。

　　預固化好后拿出來后立刻進行注塑，之后進行后硫化處理

第二部分：其中注塑機需要注意的因素：

　　注塑壓力，注塑時間，保壓時間，注塑溫度，注塑速度，磨具設計等

     根據(jù)下圖，調(diào)節(jié)具體的壓力參數(shù)，保壓時間和物料溫度。

     壓力：需要是模腔內(nèi)壓力為準，大的壓力有助于粘接

     溫度：物質(zhì)處于粘流狀態(tài)有助于粘接，但是需要防止粘合劑的失效

     速度：需要防止物料對粘接層的沖刷，憋氣等問題。

剛剛測試成功的TPU輪子（視頻截圖）

近期和同行朋友溝通，得到了一些信息，分供大家分享

TPU粘接有兩種方法：結(jié)構膠和熱硫化膠。

結(jié)構膠：操作方便，但是粘接強度有限；常見的為環(huán)氧體系，PU體系，丁腈體系等。常用于電子行業(yè)起穩(wěn)定作用，普通的技術部件等，一般來說，這類產(chǎn)品對粘接強度要求不高，使用過程中，壓力或者剪切力很小，甚至沒有，只起到固定作用。（類似于502膠水作用）。常見的使用工藝是在注塑成型TPU部件后，直接按壓在金屬表面進行粘接。

熱硫化膠：操作繁瑣，需要的前處理和操作參數(shù)嚴苛。但是粘接強度非常好。這類粘合劑是雙界面反應型粘合劑，需要高溫預固化和后處理。常用于工業(yè)輥輪，輔助輪，大型機械的摩擦部件等。使用環(huán)境常常要有一定的承載壓力，剪切力。對粘接要求比較高。常見的使用工藝是在注塑TPU部件時，在模腔里面，一體成型。

針對客戶的不同要求，選擇不同的粘合劑，適合自己的才是最好的。

新成功的密封產(chǎn)品。

TPU新產(chǎn)品剝離的附膠率