擁有一扇保溫性、隔聲性、氣密性好的門窗，既能阻擋霧霾及窗外噪音異味干擾，又可節(jié)能減排保持室內(nèi)的溫度顯得尤為重要。近年來，建筑節(jié)能已然成為了中國可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，而在建筑中，門窗、外墻、屋面和地面為建筑主要能耗的四大部位，其中當數(shù)門窗的絕熱性最差。日前，門窗黑科技登陸建筑環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域——亨斯邁集團與集韌科技共同開發(fā)的玻纖增強聚氨酯拉擠型材在上海市建設(shè)協(xié)會2020年度“示范項目創(chuàng)新技術(shù)”評選活動中脫穎而出，榮膺創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)先獎。
據(jù)不完全統(tǒng)計，就我國的典型圍護部件而言，門窗的能耗約為墻體的4倍、屋面的5倍、地面的20多倍，約占圍護部件總能耗的40%～50%。外窗作為建筑耗能的最大漏點，近年來已得到業(yè)界廣泛重視，各地區(qū)相繼提高了原有節(jié)能門窗標準。究其原因，除了經(jīng)濟水平有落差之外，門窗材料的選用仍是最為重要的原因之一。
什么是玻纖增強聚氨酯拉擠型材呢?是以玻璃纖維為增強材料，以聚氨酯為基體，通過先進的注射浸膠拉擠工藝生產(chǎn)出的門窗型材。聚氨酯門窗型材的開發(fā)，是為了向高層建筑提供總傳熱系數(shù)
K ≤ 2.0 W/(m2?K)
的節(jié)能窗解決方案。玻纖增強聚氨酯復(fù)合材料的生產(chǎn)原料聚氨酯為石油衍生品，不消耗地球資源;據(jù)數(shù)字表明，玻纖增強聚氨酯復(fù)合材料的生產(chǎn)能耗僅為鋁合金的1/60，生產(chǎn)過程無揮發(fā)性組分、無工業(yè)廢水排放;成品加工性能好、組裝便捷、外觀豐富、成品亦無揮發(fā)性組分;且有完整的廢料統(tǒng)一回收體系、研磨制成附框等，可循環(huán)利用，為建筑節(jié)能解決方案之一。
據(jù)了解，目前全球各國主要采用的門窗材料無外乎鋁合金和PVC兩種。歐美國家市場普遍使用PVC塑鋼門窗，主要因其出色的保溫性能。而在我國，PVC型材因其生產(chǎn)門檻不高，加之用戶采購成本的壓力，導(dǎo)致各類PVC型材產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。變形、漏水等各種問題最終致使PVC塑鋼門窗市場口碑不佳，在中高端用戶群體中很難被接受。而鋁合金型材由于金屬材料本身導(dǎo)熱能力強的特性，對節(jié)能十分不利，成本居高不下。
如何規(guī)避它們的缺點呢?正是瞄準市場的需求，亨斯邁集團與集韌科技采用全球門窗界和復(fù)合材料界的玻纖增強聚氨酯復(fù)合材料制造門窗。經(jīng)過數(shù)年的研發(fā)和試驗，實現(xiàn)了玻纖增強聚氨酯復(fù)合材料門窗型材的量產(chǎn)。在萬科、綠地、上海建工等知名房企紛紛選擇應(yīng)用外，臨港新城大型居住社區(qū)及其配套設(shè)施的建設(shè)，上海第九人民醫(yī)院、西岸人工智能大會B館，以及多個幼兒園及學校等文教、醫(yī)療類的公共建筑中，又因其出色的節(jié)能、環(huán)保性能被廣泛采用。
據(jù)介紹，玻纖增強聚氨酯復(fù)合材料質(zhì)量輕、強度高，彎曲強度高達1442Mpa，是鋁合金的6~8倍，是鋼的3~7倍，主要用于汽車輕量化、風力發(fā)電葉片、航空航天等領(lǐng)域。又因其耐候性優(yōu)異，耐酸堿、耐鹽霧，被廣泛應(yīng)用于環(huán)境嚴酷的領(lǐng)域，如海堤、風電、海洋工程等。同時，聚氨酯材料廣泛應(yīng)用于人體直接接觸的各個方面，包括醫(yī)學領(lǐng)域，是公認的安全無害材料。
