我國被稱為“基建狂魔”，建筑行業(yè)的規(guī)模和年投資額在全球遙遙領(lǐng)先，并且中國也是最大的家電生產(chǎn)國，中國每年的家電出口也高達(dá)上千億元，而這兩類行業(yè)中極度需要一種高分子材料，這種高分子材料就是聚氨酯。
聚氨酯被稱為“第5大塑料”，是當(dāng)前我國消費(fèi)規(guī)模較大的一種高分子材料，主要用于輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療乃至航天航空等產(chǎn)業(yè)，應(yīng)用面極其廣泛。根據(jù)統(tǒng)計(jì)中國年聚氨酯市場(chǎng)消費(fèi)規(guī)模接近1200萬噸。
尤其是中國需要消費(fèi)最多的就是聚氨酯泡沫、涂料以及合成革漿料，都是采用聚氨酯所制造的。因此換句話來說，如果一個(gè)國家的工業(yè)，在聚氨酯方面受制于人，就難以全面發(fā)展工業(yè)產(chǎn)品，提升工業(yè)產(chǎn)出水平。
而制造聚氨酯的原料就是二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI），因此MDI有著廣泛的需求，早在上個(gè)世紀(jì)90年代，中國已經(jīng)就能夠生產(chǎn)MDI，但是全球市占率不足1%。
此后隨著拜耳、巴斯夫、陶氏、亨斯曼等歐美MDI巨頭的技術(shù)創(chuàng)新，既縮減了工序，又減少了成本，還提高了制造效率，并且壟斷了全球90%的市場(chǎng)。
因此，中國在面對(duì)巨量的MDI需求之下，國產(chǎn)MDI完全沒有競爭優(yōu)勢(shì)，也無法規(guī)模化生產(chǎn)，只能依賴進(jìn)口。
如今全球MDI產(chǎn)能接近1000萬噸，其中光是中國的MDI產(chǎn)能就達(dá)到了450萬噸，中國市場(chǎng)的需求成了全球MDI價(jià)格的風(fēng)向標(biāo)，其中光是中國萬華化學(xué)的MDI產(chǎn)能就達(dá)到了260萬噸，占了全球市場(chǎng)份額的近30%，成了全球最大的MDI生產(chǎn)商。就連年收入4500億元的巴斯夫都被萬華化學(xué)擠到第二名。
對(duì)化學(xué)工藝要求極高，對(duì)設(shè)備精密性要求極其嚴(yán)苛的MDI原料，而且利潤極為豐厚，那么中國又是怎么突破專利和設(shè)備重圍，實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)的呢？答案來自于萬華化學(xué)。
最近，萬華化學(xué)公布了今年上半年業(yè)績數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)今年上半年萬華化學(xué)凈利潤最高可達(dá)136億元，半年的凈利潤超過去年全年。萬華化學(xué)取得耀眼成績的背后，經(jīng)歷了長達(dá)三十年的刮骨療傷之痛，書寫了一部中國MDI的發(fā)展史。
1978年是中國現(xiàn)代化發(fā)展的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，這年中國張開雙手擁抱國外資本，并大量購買國外先進(jìn)設(shè)備，走向了現(xiàn)代化發(fā)展之路。也是在這年，國家“六五”重點(diǎn)工程項(xiàng)目正式落地，而煙臺(tái)合成革總廠作為六五重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一，成為了我國首個(gè)聚氨酯工業(yè)基地。
聚氨酯屬于化工新材料，也被稱之為“第五大新材料”，聚氨酯處于應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域外，還被應(yīng)用于光伏、國防、航天等領(lǐng)域。
煙臺(tái)合成革總廠也就是萬華化學(xué)的前身，成立初期這家工廠主要生產(chǎn)皮鞋原料，一度占據(jù)我國皮鞋原料市場(chǎng)25%份額，在國家改制的號(hào)召下，煙臺(tái)合成革總廠成為國有獨(dú)資企業(yè)，并正式更名為煙臺(tái)萬華合成革集團(tuán)有限公司，并且還設(shè)立了MDI分廠，因?yàn)橹谱魅嗽旄锸切枰褂玫組DI的。
20世紀(jì)90年代，諸多民營皮革廠崛起，與此同時(shí)許多國外皮革集團(tuán)也涌入國內(nèi)市場(chǎng)，萬花皮革業(yè)務(wù)陷入低迷，常年處于虧損狀態(tài)，就連員工工資也只能發(fā)放60%左右。
最重要的是，作為一家國企，萬華生產(chǎn)MDI原料的工藝以相當(dāng)落后，無法跟進(jìn)全球需求的潮流，更無法滿足國內(nèi)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的需要。
生產(chǎn)聚氨酯最主要的原料是MDI，為了能夠提升MDI產(chǎn)量，萬華的相關(guān)化工設(shè)備都是從日本進(jìn)口的，但是生產(chǎn)MDI的工藝卻需要自己掌握。
無法掌握MDI相關(guān)技術(shù)，無法避開國外巨頭的專利，萬華在市場(chǎng)就沒有競爭優(yōu)勢(shì)，在危難之際，MDI的總工程師丁建生站出來表示，學(xué)不到外國技術(shù)就自研MDI技術(shù)！
萬華最先改變的就是企業(yè)人員管理模式，經(jīng)過高層多次召開會(huì)議，一致決定拿老干部“開刀”，規(guī)定員工年齡超過55歲就辦理退休，一下子就退休了70多名老干部，與此同時(shí)萬華還制定了員工親屬完全回避制度，保證有才之士進(jìn)入公司就職，而非沾親帶故的親屬進(jìn)入萬華就業(yè)。
除了轉(zhuǎn)變?nèi)藛T管理外，萬華還直接砍掉30多個(gè)子業(yè)務(wù)，只留下了MDI生產(chǎn)業(yè)務(wù)。
1998年萬華成功踏上現(xiàn)代化發(fā)展之路，這家國企也正式踏上市場(chǎng)化之路，并在這年創(chuàng)辦萬華化學(xué)集團(tuán)。
經(jīng)過長年的研發(fā)資金投入，萬華化學(xué)產(chǎn)能利用率實(shí)現(xiàn)80%，與此同時(shí)萬華不惜重金大量引進(jìn)高科技人才，例如華衛(wèi)琦博士的加入，萬華就曾三顧茅廬，甚至還為其找了另一半?，F(xiàn)如今萬華內(nèi)部已擁有超2700位科研人員，這些科研人員是萬華技術(shù)不斷升級(jí)進(jìn)步的重要保障。
根據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示，過去的一年里萬華研發(fā)投入資金達(dá)到20.4億元，幾乎是巴斯夫的研發(fā)資金投入2倍左右。
2001年，萬華化學(xué)在滬交所敲鐘上市，次年萬華DMI年產(chǎn)能高達(dá)10萬噸，為了壯大自身規(guī)模，萬華從2003年開始先后在四川等多地建設(shè)生產(chǎn)基地，同年萬華收購自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MDI工程正式啟動(dòng)，這意味著萬華在全球MDI市場(chǎng)，都已經(jīng)具備競爭實(shí)力。
2006年起，萬華化學(xué)在海外成立了多家子公司，并憑借“年產(chǎn)20萬噸大規(guī)模MDI生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，一舉獲得2007年“國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”。
4年后萬華又成功拿下匈牙利博蘇化學(xué)，進(jìn)一步加大了在國際市場(chǎng)的影響力。2018年，萬華旗下化學(xué)年產(chǎn)能高達(dá)210萬噸，成為全球MDI第一大生產(chǎn)商，今年2月萬華化學(xué)市值突破4000億大關(guān)。
從當(dāng)初名不經(jīng)傳的皮革廠，一躍成為全球MDI第一大生產(chǎn)商，萬華的未來值得期待，畢竟并不是每家工廠都能像萬華一樣，創(chuàng)造出全球第一的神話。
