美國伊利諾伊州蒂斯普蘭2015年8月12日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼：HON)UOP 宣布，山東京博控股股份有限公司采用霍尼韋爾UOP 工藝技術(shù)建造的 C3/C4 脫氫聯(lián)合生產(chǎn)裝置成功開車。中國首例脫氫聯(lián)合生產(chǎn)裝置的開車將幫助滿足亞洲地區(qū)對塑料、高辛烷值汽油和合成橡膠的增長需求。
除山東京博外，在國內(nèi)另有兩套霍尼韋爾UOP C3/C4 OleflexTM工藝裝置正在建設(shè)中，該裝置用于生產(chǎn)丙烯和異丁烯，它們分別是塑料、包裝以及合成橡膠的主要原料，以及生產(chǎn)高辛烷值汽油和合成橡膠的關(guān)鍵組分。包括山東京博在內(nèi)，在全球霍尼韋爾UOP 目前現(xiàn)有二套 C3/C4 脫氫裝置正在運行，山東京博裝置于今年5月份成功投產(chǎn)，各項生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。另有兩家中國授權(quán)生產(chǎn)商預(yù)計將于2017年正式投產(chǎn)。
“隨著中國對運輸燃料和石化產(chǎn)品的需求量不斷攀高，石化企業(yè)看到了整合生產(chǎn)工藝流程所能帶來的切實收益，” 霍尼韋爾UOP 中國區(qū)總經(jīng)理黃志明先生表示，“本次中國首套 UOP C3/C4 Oleflex 工藝裝置的成功開車是中國石化生產(chǎn)的一個重要里程碑，它將幫助京博更有效地應(yīng)對市場需求?！?/p>
根據(jù)美國能源情報署的數(shù)據(jù)顯示，中國的丙烯消費量超過全球總量的15%，并每年以4%以上的速度增長。同時，隨著中國中產(chǎn)階級人群的不斷擴(kuò)大以及汽車銷售的提升，預(yù)計汽油的需求量也將不斷增長。
霍尼韋爾UOP C3/C4 Oleflex 工藝裝置采用催化脫氫的方式將丙烷和異丁烷分別轉(zhuǎn)化為丙烯和異丁烯。該工藝采用混合脫氫的方式，將所有流程整合在一個裝置中進(jìn)行生產(chǎn)。和其它同類工藝相比，該技術(shù)已被驗證是擁有最低的生產(chǎn)成本和最高的投資回報。
山東京博的新建裝置位于山東省濱州市，計劃年產(chǎn)丙烯11.6萬噸，異丁烯10.4萬噸。
除山東京博外，目前另有兩家中國生產(chǎn)商也采用了霍尼韋爾UOP C3/C4 Oleflex 工藝。其中東明石化集團(tuán)計劃年產(chǎn)丙烯和異丁烯26.5萬噸，東營利源計劃年產(chǎn)22萬噸。兩家廠商同時還采用了霍尼韋爾UOP butamerTM 工藝，將正丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烷，提高 Oleflex 裝置進(jìn)料的靈活性。
山東京博選擇 UOP Oleflex 工藝的主要原因是其優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過驗證的穩(wěn)定性以及其它已投入運營的 UOP 脫氫裝置的一貫良好紀(jì)錄。
山東京博控股股份有限公司是一家民營企業(yè)，主營業(yè)務(wù)包括石化加工、生物化學(xué)品以及植物纖維制造等。
東營利源是山東萬通石油化工集團(tuán)下屬子公司，該集團(tuán)在東營港擁有最大規(guī)模的石油和天然氣儲罐以及運輸設(shè)施。
山東東明石化集團(tuán)是一家石化和能源 技術(shù)開發(fā)公司，是中國500強(qiáng)企業(yè)之一。
