近日，中建安裝承建的瑞來(lái)新材料年產(chǎn)20萬(wàn)噸順酐裝置及配套工程項(xiàng)目順利中交并進(jìn)入試生產(chǎn)階段。
該項(xiàng)目是山東省重點(diǎn)工程，位于山東省德州市臨邑化工園區(qū)，也是目前國(guó)內(nèi)單套規(guī)模最大的順酐裝置。項(xiàng)目投產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)順酐20萬(wàn)噸，為可降解塑料行業(yè)提供穩(wěn)定原料供應(yīng)，促進(jìn)生物基可降解塑料行業(yè)綠色發(fā)展，促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，助力德州打造首個(gè)“氨綸產(chǎn)業(yè)谷”。
該裝置內(nèi)包含四大生產(chǎn)單元，其中高50.6米，重456噸，直徑10米的順酐吸收塔是該裝置的核心單元之一。
據(jù)悉，項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)裝置將每小時(shí)附屬產(chǎn)生水蒸氣270噸，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)始持綠色建造理念，優(yōu)化各裝置管線排布，打通生產(chǎn)裝置與附屬裝置間的動(dòng)力聯(lián)通管線，將多余的蒸汽采用由高到低逐級(jí)利用的方式引入附屬裝置之中，充當(dāng)附屬設(shè)施的動(dòng)力及熱能來(lái)源，最大程度發(fā)揮蒸汽的熱能利用效率，同時(shí)，各壓力等級(jí)蒸汽經(jīng)工藝裝置換熱后產(chǎn)生的冷凝水也將再次回收利用，最大程度減少資源損耗。相比同類項(xiàng)目，該項(xiàng)目每年可節(jié)約10%的能源消耗。
品質(zhì)建造方面，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持全過(guò)程監(jiān)管，采用伽馬源射線檢測(cè)等多種形式，對(duì)管道焊縫等進(jìn)行檢測(cè)，焊接一次合格率達(dá)98.5%；施工效率方面，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服場(chǎng)地限制、地質(zhì)條件及車輛限載等因素，快速穿插施工，提前20天完成所有大型設(shè)備吊裝、提前15天完成工藝管道安裝、保溫、調(diào)試，提前15天達(dá)到項(xiàng)目試生產(chǎn)條件，高品質(zhì)完成項(xiàng)目各項(xiàng)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。
