復合材料是指由兩種或兩種以上不同性質(zhì)、不同形態(tài)的組分通過復合工藝組合而成的一種多相材料，通過設計，可以使各組分的性能相互補充并彼此聯(lián)系，從而獲得比原材料更加優(yōu)越的性能。近年來，作為復合材料中的“后起之秀”，聚氨酯材料憑借其出色的韌性、耐破壞性和強度，從傳統(tǒng)材料中強勢突圍，成為了業(yè)界的“新寵”。
近日, 上海亨斯邁聚氨酯有限公司協(xié)辦并參加了由中國玻璃鋼學會主辦的2016 年聚氨酯復合材料應用及發(fā)展論壇。會議邀請了眾多業(yè)內(nèi)專家，就聚氨酯樹脂特性、指標，聚氨酯復合材料的成型技術、裝備和性能研究，以及聚氨酯復合材料在建筑、交通、電力等領域的發(fā)展現(xiàn)狀和前景應用進行了深入的交流。亨斯邁在會上展出了一系列新興樣品，并邀請了來自美國的Michael Connolly博士發(fā)表了題為《亨斯邁聚氨酯樹脂的拉擠、纏繞、RTM 工藝應用》的主題演講，與業(yè)界同仁分享了亨斯邁在聚氨酯復合材料領域的豐富行業(yè)經(jīng)驗和技術研發(fā)優(yōu)勢。
亨斯邁聚氨酯事業(yè)部所研發(fā)的RIMLINE 聚氨酯拉擠系統(tǒng)黏度低，具有很好的浸潤性，快速固化和較低的拉力要求，同時又能在走線速度增加的情況下提供光澤的表面。此外，VOC 釋放也極低甚至幾乎為零，不會對環(huán)境構(gòu)成威脅。這種主要應用在門窗型材、管材棒材等一系列結(jié)構(gòu)件的拉擠工藝是聚氨酯樹脂復合材料應用中最早被商業(yè)化推廣的工藝。2015年，亨斯邁就與其本土客戶——上?？私j蒂材料科技發(fā)展有限公司聯(lián)合開發(fā)了TICO聚氨酯節(jié)能系統(tǒng)門窗，用于解決中國正在面臨的建筑節(jié)能降耗的緊迫問題。
早在上世紀80年代，亨斯邁就已開始研究聚氨酯復合材料的開發(fā)應用，主要開發(fā)適用RRIM(增強反應注射成型)工藝的聚氨酯樹脂;90年代初，亨斯邁研發(fā)了適用于SRIM(結(jié)構(gòu)反應注射成型)工藝的產(chǎn)品。90年代末及2000年開始，亨斯邁的拉擠成型以及RTM樹脂和工藝技術得到了北美市場的廣泛認可，目前用于纖維纏繞工藝的聚氨酯樹脂體系也已成熟并開始投放于國內(nèi)外市場。
目前，亨斯邁在上海金山和閔行擁有兩家大型工廠。而在2008年在上海設立的研發(fā)中心經(jīng)過擴建，已升級為亨斯邁新亞太區(qū)研發(fā)中心(ATC)。該中心配備了完善的復材設備，用于技術研究和拓展工作，另外還有本地化的技術研發(fā)和服務團隊，在拉擠、纏繞以及RTM三種工藝上都積累了豐富的經(jīng)驗，而總公司每年也會進行交流活動，將全球最先進的技術分享給本地的技術服務團隊和客戶。
未來，亨斯邁看好復合材料在風電領域的應用。中國風能資源十分豐富，據(jù)國家氣象局統(tǒng)計，我國離地10米高的風能資源總儲量約為32.26億千瓦，陸地與海上可開發(fā)利用的風能儲量約10億千瓦。這意味著如果風能被全部開發(fā)，可以滿足我國目前的用電需求。隨著國內(nèi)傳統(tǒng)能源供應日趨緊張，環(huán)保壓力加劇，風電作為新能源的一種，預計在十三五期間將得到快速發(fā)展。今后，亨斯邁也會繼續(xù)發(fā)揮自身復合材料的技術優(yōu)勢，推動國內(nèi)風電行業(yè)的健康發(fā)展。
亨斯邁聚氨酯隸屬于全球最大的化工企業(yè)之一亨斯邁集團，是提供基于MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)聚氨酯解決方案的全球領先生產(chǎn)商之一，在美國、荷蘭和中國擁有世界規(guī)模的生產(chǎn)設備，并擁有由19個一流的技術研發(fā)和配方中心組成的國 際網(wǎng)絡。此外，還生產(chǎn)TPU(熱塑性聚氨酯)和用于軟泡和硬泡的聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚醚胺、聚脲胺，環(huán)氧丙烷，以及聚氨酯組合料系統(tǒng)與聚脲系統(tǒng)。亨斯邁聚氨酯在眾多領域中處于市場領導地位，在全球擁有2400名員工，并向全世界超過90個國家的3500多家客戶提供500多種基于MDI聚氨酯的產(chǎn)品及解決方案。2014年的銷售收入超過49億美元。
關于亨斯邁
亨斯邁是一家制造及營銷特殊化學品的全球化上市公司。公司2014年度的運營收入超過130億美元，其中包括收購的洛克伍德高性能添加劑和二氧化鈦(TiO2)業(yè)務。亨斯邁生產(chǎn)數(shù)千種化學品，產(chǎn)品銷售至全球各地，應用領域十分廣泛，包括消費品和工業(yè)品終端市場。亨斯邁在30個國家運營超過100個生產(chǎn)和研發(fā)機構(gòu)，目前擁有大約16,000名員工，5個獨立的事業(yè)部。
