空氣質(zhì)量問題，已經(jīng)成為了全國人民關(guān)心的問題。建筑的能耗多少會直接關(guān)系到產(chǎn)生的霧霾程度。據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，農(nóng)村建筑大量采用的磚瓦不僅浪費資源，而且破壞耕地。國內(nèi)建筑的建造、運行及建材生產(chǎn)合計能耗占全社會總能耗的49.5%，而采暖能耗更為驚人，北方地區(qū)采暖能耗是歐洲的6 倍之多。傳統(tǒng)建筑所需水泥生產(chǎn)過程是碳排放的大戶。發(fā)展新型節(jié)能建材可以有效、快速的降低能耗。而相關(guān)企業(yè)只有大力研發(fā)與建筑節(jié)能有關(guān)的新技術(shù)和新材料，才能實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。
建材的創(chuàng)新，讓住宅的產(chǎn)業(yè)化成為可能。住宅產(chǎn)業(yè)化是一種住宅建造方式的變革，就是由半手工、半機械比較落后的建造方式，轉(zhuǎn)變成一種工業(yè)化生產(chǎn)方式。日本消費者使用住宅產(chǎn)業(yè)化模式建造的房子已近半個世紀(jì)，歐美國家更是早就拋棄了一磚一瓦蓋樓房的做法。從我國來看，老百姓買房除了看地段、看價格，也開始關(guān)注居住舒適度、環(huán)保度、安全性能等，以前粗放式的住宅‘生產(chǎn)’模式未來肯定不能滿足需求。
住宅產(chǎn)業(yè)化的真正核心是保護生態(tài)環(huán)境和居住環(huán)境。相比傳統(tǒng)的施工方式，產(chǎn)業(yè)化建造方式能減少磚、水泥等高污染高能耗高碳排放建筑材料的使用、建筑垃圾的產(chǎn)生、建筑污水的排放、建筑噪音的干擾、有害氣體及粉塵的排放，從而實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材，整個過程都很環(huán)保。
二十世紀(jì)七十年代至八十年代，由于純聚氨酯防水涂料生產(chǎn)成本高，國內(nèi)主要生產(chǎn)雙組份焦油聚氨酯防水涂料(851)，單組份與純聚氨酯防水涂料產(chǎn)量很小。
二十世紀(jì)末，國內(nèi)聚氨酯防水涂料的產(chǎn)量約為3萬噸左右，其中焦油聚氨酯防水涂料占2/3。生產(chǎn)企業(yè)主要分布在北京、上海、廣東和江蘇等東南沿海地區(qū)。其中北京地區(qū)產(chǎn)量約1萬噸，其次為上海、廣東兩地，各為5000噸。
由于焦油聚氨酯防水涂料污染環(huán)境，嚴(yán)重危害人體健康甚至生命安全，1999年國家明令淘汰，禁止使用。淘汰焦油聚氨酯防水涂料，使聚氨酯防水涂料的產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)境性能上了一個新臺階，促進了我國單組份、雙組份聚氨酯防水涂料的發(fā)展和應(yīng)用推廣。
聚氨酯防水涂料被建設(shè)部列為“九五”、“十五”期間重點推廣“十項新技術(shù)”中推薦的防水材料，也是全國化學(xué)建材“十五”和2010年發(fā)展綱要中重點推廣和發(fā)展的防水涂料。所以，當(dāng)時預(yù)計和推測2002、2005和2010年，聚氨酯防水涂料的需求量分別為6萬噸、8萬噸和10萬噸(在高分子防水涂料中占有率為90%)。
聚氨酯產(chǎn)品在國內(nèi)防水涂料市場中，是市場占有量第2位的產(chǎn)品，占據(jù)首位的是聚合物水泥防水涂料。目前生產(chǎn)聚氨酯防水涂料的企業(yè)有約百家，規(guī)模大的企業(yè)年產(chǎn)量達(dá)幾萬噸，總計年產(chǎn)量30萬噸左右，具有廣泛的用途和發(fā)展前景。
環(huán)保型水固化聚氨酯防水涂料
水固化聚氨酯防水涂料是北京市建委鼓勵開發(fā)、推薦使用的6種環(huán)保型聚氨酯防水涂料之一，是聚醚型、無溶劑環(huán)保型的高檔合成高分子防水涂料，與傳統(tǒng)的焦油型、石油瀝青聚氨酯防水涂料相比，具有無溶劑揮發(fā)、無毒、無味、施工無污染、固化迅速等優(yōu)點，在施工配漆時以水作為固化劑，這與其它單組份或雙組份聚氨酯防水涂料明顯不同，體現(xiàn)出聚氨酯防水涂料研制開發(fā)的新思路、新工藝，具有廣闊的市場前景。
