回溯朗盛公司高性能塑料品業(yè)務(wù)投資歷程。
經(jīng)濟(jì)不景氣時(shí)，將數(shù)億資金投入到看似飽和的市場(chǎng)來(lái)擴(kuò)大生產(chǎn)能力肯定是有一定目標(biāo)的。朗盛公司就在2004年將3億歐元投入到其位于比利時(shí)安特衛(wèi)普的旗艦廠。原因是什么呢?在科隆市Schelde區(qū)朗盛已內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠50周年的慶典中可窺見(jiàn)一斑……
充滿了集裝箱船、拖輪的比利時(shí)安特衛(wèi)普市，擁有歐洲第二大的貨運(yùn)港口，也是這一地區(qū)最大的化學(xué)工業(yè)園。據(jù)港口公司估計(jì)，知名化工企業(yè)70%物資設(shè)備運(yùn)輸都是在這里完成的。完美的海港、高速公路、魯爾地區(qū)的鐵路和內(nèi)陸航運(yùn)網(wǎng)絡(luò)使安特衛(wèi)普成為主要的化學(xué)品轉(zhuǎn)運(yùn)中心，全球生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品中10%左右都要在安特衛(wèi)普轉(zhuǎn)運(yùn)。1 000多公里長(zhǎng)的管道把化工企業(yè)和貿(mào)易公司連接成為一個(gè)巨大的網(wǎng)絡(luò)。
這里就有特種化學(xué)品公司朗盛，其擁有1 200名員工，安特衛(wèi)普化工廠是他們的第二大生產(chǎn)基地。這一切從50年前的1967年4月24日開(kāi)始，當(dāng)時(shí)還是在拜耳公司的支持下利用港口地區(qū)的設(shè)備首次生產(chǎn)出了已內(nèi)酰胺。在建廠50周年慶典之際，企業(yè)負(fù)責(zé)人再次宣布在聚酰胺和塑料初級(jí)產(chǎn)品生產(chǎn)中再投資2 500萬(wàn)歐元。
這僅僅是全部投資的冰山一角：過(guò)去10年間，朗盛在安特衛(wèi)普的投資總額超過(guò)了3億歐元。這一開(kāi)拓計(jì)劃的核心是建造一套年產(chǎn)9萬(wàn)t、與現(xiàn)有已內(nèi)酰胺生產(chǎn)配套的聚合物生產(chǎn)設(shè)備。自2014年夏季投產(chǎn)以來(lái)，安特衛(wèi)普的復(fù)合式流程設(shè)備向世界各地提供高性能塑料產(chǎn)品適用的聚酰胺。這些投資帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益：2004年朗盛公司從拜耳集團(tuán)公司剝離出來(lái)時(shí)，生產(chǎn)能力為每年16萬(wàn)t已內(nèi)酰胺，今天的產(chǎn)能已經(jīng)提升到每年22萬(wàn)t。從50年前這一設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行開(kāi)始至今，共計(jì)生產(chǎn)了625.2萬(wàn)t已內(nèi)酰胺了?！拔覀兊木C合生產(chǎn)基地是全球高性能塑料初級(jí)產(chǎn)品業(yè)務(wù)的頂梁柱，因此我們也在不斷加強(qiáng)這一基地的競(jìng)爭(zhēng)能力?！崩适⒐究偨?jīng)理Mattias Zachert先生說(shuō)道。
在過(guò)去10年里，朗盛在安特衛(wèi)普投入了3億多歐元，建造了一條新的聚合物生產(chǎn)線
重要的決策
許多業(yè)內(nèi)人士對(duì)3億歐元?dú)W洲投資決策表示疑惑，畢竟市場(chǎng)已經(jīng)非常困難，特別是在中國(guó)擁有巨大的生產(chǎn)能力之后。
要理解這一決策就有必要回顧一下歷史。21世紀(jì)初是已內(nèi)酰胺的黃金時(shí)代，尤其在亞洲，對(duì)高性能塑料需求的不斷增長(zhǎng)帶來(lái)了大筆的利潤(rùn)，激發(fā)了投資者的巨大熱情。然而，2010年前后，中國(guó)規(guī)模宏大的聚合物生產(chǎn)廠陸續(xù)運(yùn)行，同時(shí)，全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)帶來(lái)的高性能塑料市場(chǎng)開(kāi)始崩盤，以至于產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩和利潤(rùn)率大幅度下降。
對(duì)朗盛公司來(lái)說(shuō)，過(guò)去的幾年非常不容易，在高負(fù)債和低利潤(rùn)的擠壓下，合成塑料業(yè)務(wù)嚴(yán)重影響了公司的未來(lái)發(fā)展。現(xiàn)在，這些危機(jī)已經(jīng)解除，與沙特石油巨頭Aramco公司一道，已內(nèi)酰胺的生產(chǎn)部門已經(jīng)融入Arlanxeo合資公司。Chemtura公司的接管帶來(lái)了業(yè)務(wù)再次騰飛的信號(hào)，高性能塑料產(chǎn)業(yè)部負(fù)責(zé)人Michael Zobel博士強(qiáng)調(diào)說(shuō)道：“我們度過(guò)了最艱難的時(shí)期，現(xiàn)在，我們又回來(lái)了!”
位于安特衛(wèi)普的已內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠是公司工程材料業(yè)務(wù)板塊的重要成員，朗盛聚合物是全球最大的5家高性能塑料原材料生產(chǎn)廠家之一(聚酰胺全球排名第二)。Zobel先生估計(jì)：他的業(yè)務(wù)部門的銷售收入占集團(tuán)總銷售收入的15%~20%，未來(lái)前景可期，未來(lái)10年，關(guān)鍵市場(chǎng)的工程塑料大約都會(huì)按照5%的增長(zhǎng)率增長(zhǎng)。
汽車輕量化時(shí)代的機(jī)遇
汽車輕量化的發(fā)展趨勢(shì)促進(jìn)這一領(lǐng)域的增長(zhǎng)，朗盛公司計(jì)劃未來(lái)進(jìn)一步加大力度，使Durethan、Pocan和Tepex高性能塑料品牌有著更好的市場(chǎng)地位。利用Hi-Ant技術(shù)方案，朗盛把過(guò)程技術(shù)、材料配方研究和生產(chǎn)制造方面的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)傳遞給了客戶。
Zobel先生介紹，安特衛(wèi)普市的大部分已內(nèi)酰胺產(chǎn)品都直接在公司內(nèi)部消化了，也包括供德國(guó)科隆Schelde的生產(chǎn)廠使用。朗盛集團(tuán)總部在安特衛(wèi)普最先進(jìn)的聚酰胺6生產(chǎn)設(shè)備中投資了7 500萬(wàn)歐元，這也是該公司第四大單筆投資?；叵?967年還隸屬拜耳公司時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)已內(nèi)酰胺的生產(chǎn)，拜耳公司投資了2億馬克。
安特衛(wèi)普市Lilo和Kallo兩大生產(chǎn)廠是朗盛公司高性能塑料原材料的重要生產(chǎn)基地
朗盛集團(tuán)公司HPM業(yè)務(wù)部全球活動(dòng)中心負(fù)責(zé)人Stephan Deutsch博士表示，“向前整合”是這里的關(guān)鍵詞。因此，車隊(duì)每天不停地從安特衛(wèi)普把聚酰胺運(yùn)送到Niederrheim的Uerdingen。同樣，生產(chǎn)基地的能源和熱能利用也非常高效，很高的設(shè)備利用率為聚酰胺生產(chǎn)線提供了可靠的保障，帶來(lái)了規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而使公司在投資效益方面排名第一。不同于分散式的全球生產(chǎn)方式，該公司從新材料配方的研究到生產(chǎn)都在德國(guó)生產(chǎn)基地中完成。
展望未來(lái)
HPM部門負(fù)責(zé)人Zobel先生強(qiáng)調(diào)說(shuō)這涉及到整個(gè)價(jià)值供應(yīng)鏈。從銷售數(shù)字上來(lái)說(shuō)，高性能塑料材料利用率從2013年的6.1%提高到2016年的15%，2010年時(shí)中間體和高性能塑料原材料占據(jù)了63%的銷售份額，而今天這一比例下降到了不足20%，換句話說(shuō)，工程塑料成品和復(fù)合材料成為賺錢的主力。Zobel先生表示，事實(shí)上，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的整合使公司有利可圖，難怪朗盛公司又在計(jì)劃建造一個(gè)先進(jìn)的玻璃纖維生產(chǎn)廠呢。
在安特衛(wèi)普，朗盛還生產(chǎn)細(xì)玻璃熔液制造的短切玻璃纖維，一種復(fù)合塑料的原料
今天的汽車幾乎有一半是利用塑料材料制造的，而且這一趨勢(shì)在未來(lái)將繼續(xù)下去。Zobel先生期望，到2020年時(shí)，全球工程塑料的需求量比2015年再增加50%，而工廠產(chǎn)能已經(jīng)為此做好了準(zhǔn)備。
