由中國石油石油化工研究院自主研發(fā)的氣相聚乙烯漿液型催化劑(PGE-101)，日前在吉林石化公司27.4萬噸/年LLDPE裝置圓滿完成了超冷凝及冷凝態(tài)生產(chǎn)條件下的工業(yè)應用試驗，并實現(xiàn)裝置負荷的平穩(wěn)過渡。試驗期間共生產(chǎn)1.34萬噸DFDA-7042優(yōu)級品產(chǎn)品，催化劑各項性能指標均達到合同要求，性能居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
這標志著中國石油擁有了自己的氣相聚乙烯漿液型催化劑，同時打破了國外公司對氣相聚乙烯漿液型催化劑的壟斷格局，也標志著中國石油形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的氣相全密度聚乙烯催化劑技術(shù)。
工業(yè)應用試驗結(jié)果表明，在超冷凝操作條件下，該催化劑活性達到2萬kgPE/kgcat，產(chǎn)品堆積密度0.37～0.382g/cm3;在冷凝態(tài)操作條件下，催化劑活性達到2.9萬PEkg/kgcat，產(chǎn)品堆積密度0.376～0.382g/cm3，產(chǎn)品的細粉含量小于1%，裝置運行平穩(wěn)，未出現(xiàn)反應器飛溫、靜電、分布板堵塞等現(xiàn)象，樹脂粉料干爽、流動性好，未出現(xiàn)過渡料。
聚烯烴的技術(shù)核心是催化劑。PGE-101催化劑用于Unipol工藝LLDPE、LLDPE/HDPE裝置，生產(chǎn)全密度聚乙烯樹脂。目前中國石油全密度聚乙烯樹脂產(chǎn)能260萬噸/年，每年需漿液型催化劑100噸，但該市場幾乎被UCC公司全部壟斷。因此，氣相聚乙烯漿液型催化劑的國產(chǎn)化成為石化院科研人員努力攻克的目標。
從2005年開始，石化院科研人員刻苦攻關(guān)，歷經(jīng)小試、模試、中試、工業(yè)化等研究試驗，攻克了催化劑制備的核心技術(shù)，創(chuàng)新性地將載體表面修飾技術(shù)與噴霧干燥技術(shù)相結(jié)合，改善了催化劑懸浮液滴的表面性能，使通過噴霧干燥得到的催化劑具有較好的顆粒形態(tài)，催化劑粒度分布更均一，細粉含量更少。
同時，科研人員還在催化劑組分中引入一種多官能團的給電子體化合物，使催化劑活性中心在載體表面分布更加均勻，從而解決了催化活性與產(chǎn)品堆積密度相互制約的難題，使催化劑活性與產(chǎn)品的堆積密度更好地平衡。PGE-101催化劑核心技術(shù)已申請5項專利，2項技術(shù)秘密。
據(jù)悉，2015年，PGE-101催化劑將在大慶石化公司開展工業(yè)應用試驗，并將在中國石油內(nèi)部進行推廣應用。
