2019年以來，隨著化料價格的不斷上漲，為了控制發(fā)泡成本，同時更好地滿足客戶對于發(fā)泡氣味和質(zhì)量的要求，在北汽李爾公司領導的統(tǒng)籌規(guī)劃下，自混料項目正式啟動。
配方開發(fā)是自混料項目的關鍵環(huán)節(jié)，也是首要完成的工作。從2019年開始，北汽李爾自混料項目團隊持續(xù)進行自混料原材料的篩選和發(fā)泡物理性能和氣味的試驗，初步完成配方的確定。
2020年初，新冠疫情爆發(fā)打亂了自混料設備的開發(fā)制造節(jié)奏，也為項目團隊帶來巨大的挑戰(zhàn)，設備能否按時進廠安裝成為影響項目的關鍵因素。面對困難，團隊成員毫不退縮，每周加班加點與供應商進行設備進度確認，解決各種零部件延遲交付問題，確保設備按照原計劃進廠安裝。在共同努力下，5月初，自混料設備按時進廠安裝，6月底，自混料設備安裝調(diào)試完畢。
從2020年7月開始，DBL、PV、SBR、OCS、VDA276各種試驗陸續(xù)開展。尤其是OCS試驗需在歐洲進行驗證，項目團隊迎難而上，夜以繼日地持續(xù)溝通，2020年11月，所有試驗完成且滿足相關要求。
2021年1月，客戶對自混料項目進行為期兩天嚴格的現(xiàn)場審核，最終得到客戶的放行，具備了切換的基礎。
2021年4月，所有發(fā)泡項目正式切換。自混料的投產(chǎn)使用，降低了原材料的使用成本、物流運輸成本、包裝成本和質(zhì)量維護成本，每年降低成本預計1000萬左右;提升了產(chǎn)品質(zhì)量風險響應速度，為發(fā)泡車間的穩(wěn)定運營保駕護航。
在“十四五”開年之際，北汽李爾自混料項目團隊將持續(xù)推進精益生產(chǎn)和智能自動化生產(chǎn)，促進轉(zhuǎn)型升級，提升核心競爭力，全力以赴為企業(yè)未來高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多的力量。
|
