走進萬華煙臺工業(yè)園，藍天碧海，水光瀲滟，鳥語花香，滿目青翠，如詩如畫的生態(tài)美景和氣勢如虹的鋼鐵裝置融為一體，相得益彰，共同繪就了化工產(chǎn)業(yè)與自然環(huán)境和諧發(fā)展的綠色畫卷，奏響了一曲化工新材料生態(tài)文明先行示范標(biāo)桿的華美樂章。
從綠色原料、綠色能源，到綠色工藝、綠色產(chǎn)品，再到綠色工廠、綠色園區(qū)，萬華化學(xué)集團股份有限公司秉承“化學(xué)，讓生活更美好”的企業(yè)使命，以聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)為努力方向，將綠色文化融入到基因中，推動實現(xiàn)整個生產(chǎn)全生命周期的綠色減排，走出一條萬華特色的低碳可持續(xù)發(fā)展之路。
萬華人才發(fā)展中心
綠色創(chuàng)新一路高歌
黨的十八屆五中全會提出創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的新發(fā)展理念，將創(chuàng)新綠色發(fā)展擺在重要位置上，為新能源和綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的前景。萬華化學(xué)始終將產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新作為可持續(xù)發(fā)展的驅(qū)動力，洞察產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，圍繞資源循環(huán)利用、綠色化學(xué)工藝和綠色材料解決方案開展自主創(chuàng)新，走可持續(xù)發(fā)展之路。
創(chuàng)新是萬華第一核心競爭力，通過全方位、系統(tǒng)性的創(chuàng)新，實現(xiàn)了高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展水平的提升。萬華打造了一個從基礎(chǔ)研究、工藝研究、工程化開發(fā)，到產(chǎn)品應(yīng)用研發(fā)的集成工作平臺，培育了一支2800余人的優(yōu)秀研發(fā)創(chuàng)新團隊，建立了國際一流的研發(fā)中心和實驗室;建立起完善的流程化研發(fā)框架和項目管理機制，形成了從基礎(chǔ)研究、工程化開發(fā)、工藝流程優(yōu)化到產(chǎn)品應(yīng)用研發(fā)的創(chuàng)新型研發(fā)體系，成功組建了“國家聚氨酯工程技術(shù)研究中心”“聚合物表面材料制備技術(shù)國家工程實驗室”“國家認定企業(yè)技術(shù)中心”“企業(yè)博士后科研工作站”等行業(yè)創(chuàng)新平臺，承擔(dān)建設(shè)“國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地(化工新材料)”。
隨著磁山全球研發(fā)總部于2019年正式啟用，萬華技術(shù)創(chuàng)新版圖迎來了新的發(fā)展平臺。2020年，萬華科研與生產(chǎn)等部門緊密協(xié)作，園區(qū)主要裝置運行效率大幅提升，質(zhì)量、成本進一步優(yōu)化。公司自主研發(fā)的IP—IPN—IPDA—IPDI產(chǎn)業(yè)鏈復(fù)產(chǎn)，自主研發(fā)的光氣法制聚碳酸酯二期項目投產(chǎn)，綜合產(chǎn)業(yè)競爭力進一步提升;公司自主研發(fā)的異丙苯共氧化法環(huán)氧丙烷綠色制造技術(shù)通過中試成果鑒定。
3DTPU材料
2020年我國發(fā)布“碳達峰、碳中和”政策，進一步推動化工行業(yè)供給側(cè)改革，促進低碳環(huán)保、新能源等行業(yè)的快速增長，中國化工行業(yè)迎來產(chǎn)業(yè)重構(gòu)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的重大發(fā)展機遇。萬華化學(xué)緊緊結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略，加強風(fēng)能和光能等新能源利用;在攻克可降解塑料的核心技術(shù)上取得了成果；全力攻關(guān)汽車輕量化、電子化學(xué)品等技術(shù)，多個在建項目穩(wěn)步建設(shè)，產(chǎn)業(yè)鏈能力持續(xù)提升完善，為公司“十四五”高質(zhì)量發(fā)展積蓄可持續(xù)動能。
“鼓勵創(chuàng)新，寬容失敗，敢想敢干，鍥而不舍?！比f華化學(xué)能在高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展道路上一路高歌，關(guān)鍵在于企業(yè)文化的積淀與傳承。伴隨著企業(yè)發(fā)展壯大，萬華緊抓文化建設(shè)，組織成立了萬華人才發(fā)展中心，緊密結(jié)合公司文化、戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)制定了三年的工作規(guī)劃。第一年，重新架構(gòu)人才培養(yǎng)體系，滿足公司發(fā)展需要;做好文化落地項目的設(shè)計和實施;第二年進行優(yōu)化完善，同時萃取公司內(nèi)部優(yōu)秀的經(jīng)驗和做法，做好傳承;第三年實施全面迭代升級，把萬華人才發(fā)展中心建設(shè)成行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿。最終成為人才培養(yǎng)、文化傳播、知識沉淀、思想創(chuàng)新的學(xué)習(xí)平臺，源源不斷為公司培養(yǎng)和輸送“六有”(有激情、有思想、有胸懷、有韌勁、有擔(dān)當(dāng)、有業(yè)績)人才。
綠色材料多元布局
新能源是低碳經(jīng)濟的重要領(lǐng)域，而新能源材料是發(fā)展新能源的核心和基礎(chǔ)。環(huán)保材料需求日益增長為化工企業(yè)創(chuàng)造了細分領(lǐng)域的新興機遇。在這一背景下，萬華化學(xué)加大新能源等低碳新材料產(chǎn)能建設(shè)及業(yè)務(wù)布局，以多元化產(chǎn)品組合，推動化工新材料行業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
去年，萬華化學(xué)投資11.6億元建設(shè)眉山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)年產(chǎn)鋰電池三元正極材料1萬噸項目。三元正極材料是萬華進入新能源材料第一個產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品，公司由此開始涉足鋰電池產(chǎn)業(yè)。
在西南地區(qū)布局新能源具有鋰資源豐富、水電資源豐富、靠近鋰電池下游市場、產(chǎn)業(yè)鏈健全等優(yōu)勢。萬華化學(xué)立足眉山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，繼續(xù)進階布局鋰電池正極材料產(chǎn)能，計劃投建5萬噸/年磷酸鐵、5萬噸/年磷酸鐵鋰項目。萬華化學(xué)多點發(fā)力深耕鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈。
與此同時，萬華化學(xué)還在光伏新材料領(lǐng)域吹響了沖鋒號。POE(聚烯烴彈性體)是綜合性能優(yōu)良的新能源材料，作為光伏膠膜在光伏行業(yè)應(yīng)用比例不斷提高。目前全球只有少數(shù)國外公司掌握核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)。近日，萬華化學(xué)自主知識產(chǎn)權(quán)的POE產(chǎn)品已經(jīng)完成中試。按照規(guī)劃，萬華將在2023年投產(chǎn)10萬噸/年P(guān)OE，2025年之前合計投產(chǎn)20萬噸/年P(guān)OE。
光伏材料
綠色方案循環(huán)環(huán)保
萬華化學(xué)積極踐行“化學(xué)，讓生活更美好”的理念，在化學(xué)材料生產(chǎn)、加工和使用過程中，基于結(jié)構(gòu)性能和用戶需求進行開發(fā)、替代和升級，開發(fā)出更加綠色環(huán)保的解決方案。
傳統(tǒng)塑料產(chǎn)品在給人們帶來便利生活的同時，也導(dǎo)致了嚴重的“白色污染”問題。隨著我國今年“最嚴限塑令”開始落地實施，生物降解材料作為極具前景的傳統(tǒng)塑料綠色替代品而廣受關(guān)注。萬華化學(xué)依托產(chǎn)業(yè)鏈及技術(shù)優(yōu)勢，積極布局PBAT/PBS、PLA等全生物降解材料，致力于為客戶提供定制化的生物降解材料解決方案。
萬華化學(xué)四川眉州基地建年產(chǎn)6萬噸PBAT項目目前在建設(shè)中，預(yù)計2022年上半年投產(chǎn)。公司還規(guī)劃在四川眉州基地建設(shè)10萬噸BDO產(chǎn)能及配套的天然氣制乙炔和甲醛產(chǎn)業(yè)鏈。
目前萬華化學(xué)已開發(fā)出一系列生物降解材料，可應(yīng)用于吹膜、淋膜、吸管、發(fā)泡等領(lǐng)域。針對熱飲吸管開發(fā)的一款改性PLA產(chǎn)品，解決了紙吸管的痛點，并且具備良好的耐溫性，滿足食品接觸要求，同時實現(xiàn)100%可生物降解。
綠色無醛是近年來家裝行業(yè)的熱門議題，無醛板材作為綠色家裝的重要組成部分，為家居環(huán)保貢獻著不可或缺的力量。在無醛板行業(yè)，超薄高密度纖維板因其對MDI膠黏劑的性能及生成工藝要求較高，一直以來都是行業(yè)難點。萬華化學(xué)立足市場需求，積極與下游合作，通過配方體系調(diào)整、下游生產(chǎn)工藝優(yōu)化及設(shè)備改造升級等全方位努力，助力無醛超薄高密度纖維板市場化。公司還與寧豐集團、中國林科院合作，開展無醛添加超薄高密度纖維板制備關(guān)鍵技術(shù)研究。
在循環(huán)經(jīng)濟方面，萬華化學(xué)正邁向全生命周期循環(huán)利用這一全新領(lǐng)域，最大限度利用原材料，從產(chǎn)品中獲取最大價值，減少廢棄物。針對廢舊硬泡處理難題，萬華今年推出了聚氨酯硬質(zhì)泡沫循環(huán)再利用解決方案，通過將廢舊家電中的保溫層進行化學(xué)法降解制成全新的泡沫制品，實現(xiàn)了聚氨酯硬質(zhì)泡沫的循環(huán)再利用，減少廢棄泡沫污染。公司還開發(fā)出3D打印TPU材料，不含增塑劑，擁有FDA、CE、Rohs等多重環(huán)保認證，可以實現(xiàn)100%回收與循環(huán)利用。當(dāng)球鞋穿舊之后，消費者可以選擇回收利用，將其交由零售商分解，實現(xiàn)球鞋材料的100%回收，從而完成第二輪的定制化3D打印制造，實現(xiàn)了對環(huán)境的“零傷害”。
可降解塑料
綠色能源降碳減排
面對我國提出的“雙碳”目標(biāo)，萬華化學(xué)積極響應(yīng)國家政策號召，打造中國化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展與碳減排標(biāo)桿。公司采用清潔能源作為外部的能量來源，探索以“橫向多種能源互補、縱向源網(wǎng)荷儲協(xié)調(diào)”為原則，通過核電、風(fēng)電、光點等新能源布局，兼顧能源系統(tǒng)安全性、經(jīng)濟性和清潔化，積極部署規(guī)劃碳中和的路線圖，穩(wěn)步推進企業(yè)自身碳中和。
近期，萬華化學(xué)與華能集團合資成立華能(海陽)光伏新能源科技有限公司，共同建設(shè)華能山東發(fā)電有限公司在山東省煙臺海陽市辛安鎮(zhèn)規(guī)劃開發(fā)約600MWP、用地面積約16266畝的漁光互補型光伏電站項目。該項目裝機容量600MWP，年上網(wǎng)電量7億千瓦時，等量置換減少煤炭28萬噸，年減排二氧化碳70余萬噸。
該項目充分利用該地區(qū)太陽能資源優(yōu)勢，采用漁光互補模式，在蝦蟹養(yǎng)殖場上建設(shè)光伏電站，既可以為蝦蟹生長提供更好的環(huán)境，又能實現(xiàn)節(jié)能減排，實現(xiàn)“水上發(fā)電，水下養(yǎng)殖”“一地兩用”的雙贏模式，提高單位面積土地的經(jīng)濟價值與使用效率，打造現(xiàn)代海洋經(jīng)濟升級版。項目所產(chǎn)生的電力將主要匯入海陽、煙臺等城市電力系統(tǒng)，用于萬華煙臺工業(yè)園降低煤炭消耗，助力萬華建設(shè)清潔低碳、安全高效的能源體系。
風(fēng)電方面，近期萬華化學(xué)與華能集團合資成立華能(萊州)新能源科技有限公司，共同建設(shè)山東省煙臺萊州市93MW分散式風(fēng)電項目。該項目一期裝機容量48MW，安裝16臺單機容量為3000KW的風(fēng)力發(fā)電機組，年上網(wǎng)電量1.1億千瓦時，二期年上網(wǎng)電量1億千瓦時，為城市電網(wǎng)提供清潔可再生能源，共計等量置換減少煤炭8萬噸，年減排二氧化碳20余萬噸。
萬華正通過整合區(qū)域內(nèi)石油、煤炭、光伏和電力等多種能源資源，提升能源子系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)規(guī)劃、優(yōu)化運行、協(xié)同管理、交互響應(yīng)和互補互濟水平，同時提高系統(tǒng)供能可靠性、綜合能效，降低用能成本、碳排放量和其他污染物排放量。
萬華化學(xué)實驗室
綠色文化貫穿始終
綠色文化是萬華化學(xué)貫穿可持續(xù)發(fā)展的重要主線。萬華致力于打造綠色生態(tài)現(xiàn)代化工企業(yè)，圍繞減少污染物排放、削減噪音污染、降低土壤污染和生物多樣性開展相關(guān)工作，最終實現(xiàn)污染物零排放的目標(biāo)。
節(jié)能減排是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。萬華化學(xué)注重提升能源利用效率，以績效考核和節(jié)能項目為基礎(chǔ)，以技術(shù)改造和精益管理為輔助手段，實現(xiàn)企業(yè)降本增效的有效循環(huán)，建立節(jié)能低碳管理體系，通過節(jié)約能源、加強碳足跡和水足跡管理，提高能源效率，促進節(jié)能減排。“十三五”期間，萬華化學(xué)共減排二氧化碳近62萬噸。2020年，萬華化學(xué)共征集節(jié)能降耗項目551個，年節(jié)約標(biāo)煤4.67萬噸，減少二氧化碳排放近13萬噸。
原料綠色化、過程綠色化、產(chǎn)品綠色化，是萬華化學(xué)一貫秉承的原則。在化學(xué)產(chǎn)品設(shè)計、制造和應(yīng)用過程中，避免和減少使用對人類健康和生態(tài)環(huán)境有毒有害物質(zhì)，采用創(chuàng)新工藝，減少“三廢”和有害物。
通過創(chuàng)新，萬華提升了MDI光氣化反應(yīng)效率，大幅度降低循環(huán)光氣量和溶劑量，降低能耗，簡化光氣化工藝，提升裝置運行安全性；實現(xiàn)副產(chǎn)氯化氫的循環(huán)利用，采用自主開發(fā)的流化床工藝建成三套氯化氫氧化裝置并實現(xiàn)滿負荷運轉(zhuǎn)，比傳統(tǒng)離子膜電解工藝節(jié)約電約14億千瓦時，相當(dāng)于減排二氧化碳49萬噸；應(yīng)用鹽水處理新技術(shù)應(yīng)用，徹底解決了廢鹽水回用率低的問題，廢鹽水回用率由35%升至100%，年減排廢鹽水55萬噸以上。
萬華化學(xué)持續(xù)推行污染防治策略，強化“3R”原則，優(yōu)先從源頭削減污染物排放，并通過污染治理設(shè)施高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、高標(biāo)準(zhǔn)運行，實現(xiàn)污染物的持續(xù)削減。近5年，萬噸產(chǎn)品COD排放量下降55%，萬噸固廢率下降36%，單位產(chǎn)品能耗降低2.3%，單位產(chǎn)品水消耗降低6.4%，碳排放強度降低12.9%。2021年萬華在歐盟EcoVadis的全球企業(yè)社會責(zé)任評估中獲金牌認證。
3D打印鞋
綠色經(jīng)濟貢獻力量
經(jīng)過40多年的發(fā)展，萬華化學(xué)以客戶需求為先導(dǎo)，以技術(shù)創(chuàng)新為核心，以人才為根本，以卓越運營為堅實基礎(chǔ)，以優(yōu)良文化為有力保障，以資本運作為輔助手段，圍繞高技術(shù)、高附加值的化工新材料領(lǐng)域，實施一體化、相關(guān)多元化、精細化和低成本的發(fā)展戰(zhàn)略，奮力實現(xiàn)環(huán)境改善和高質(zhì)量發(fā)展。銷售收入從2001年的5.7億元提高到2020年的734億元，增長約128倍;凈利潤從2001年的1億元提高到2020年的104億元，增長103倍;MDI全球產(chǎn)能和質(zhì)量領(lǐng)先，連續(xù)多年國內(nèi)市場占有率第一，成為全球化運營的一流化工新材料公司。
站在新的起點，萬華化學(xué)將肩負起新時代下化工行業(yè)綠色低碳發(fā)展的社會責(zé)任和使命擔(dān)當(dāng)，把握全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的趨勢，緊抓綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略基點，圍繞碳中和、可持續(xù)發(fā)展，開發(fā)和儲備一批碳減排和利用技術(shù)、綠色環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)，加快儲能、光伏、風(fēng)電等材料的產(chǎn)業(yè)化及市場布局，持續(xù)聚焦前瞻性技術(shù)研究，不斷向高端化工新材料下游領(lǐng)域邁進，為綠色經(jīng)濟建設(shè)貢獻力量。
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