POR彈性體是以乙烯為主要原料，使用創(chuàng)新單活性中心催化劑，通過(guò)“分子剪裁”手段，控制聚乙烯材料的分子拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，得到不同于傳統(tǒng)結(jié)晶型聚乙烯樹(shù)脂、具有高彈性的新型橡膠材料。
其制備技術(shù)是聚烯烴領(lǐng)域具有獨(dú)立、完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)的最前沿技術(shù)，也是技術(shù)研究院在科技創(chuàng)新協(xié)同發(fā)展的整體布局上聚焦關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新所取得的豐碩成果。
2018年，技術(shù)研究院開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，從資金、研發(fā)及工程技術(shù)人員、試驗(yàn)場(chǎng)地建設(shè)等方面進(jìn)行全方位支持。
POR（聚烯烴彈性體）作為技術(shù)研究院響應(yīng)中省科技創(chuàng)新政策，打破國(guó)外技術(shù)壁壘和知識(shí)產(chǎn)權(quán)壟斷突圍的新材料技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
從項(xiàng)目規(guī)劃、人才招聘、開(kāi)工建設(shè)到開(kāi)車(chē)試驗(yàn)，從項(xiàng)目部及籌備組剛成立時(shí)不足10人，發(fā)展到現(xiàn)如今的一百余人，依據(jù)合作方小試技術(shù)大膽進(jìn)行催化劑體系優(yōu)化及工藝創(chuàng)新，解決與小試催化劑的匹配性問(wèn)題，自行設(shè)計(jì)核心專(zhuān)有設(shè)備，經(jīng)過(guò)數(shù)百次的催化體系優(yōu)化試驗(yàn)、數(shù)千次的工藝條件驗(yàn)證試驗(yàn)、上百次的連續(xù)聚合反應(yīng)驗(yàn)證，最終以百?lài)嵓?jí)/年規(guī)模穩(wěn)定產(chǎn)出POR材料，樣品得到了下游客戶(hù)的全面認(rèn)可。
POR彈性體可成為三元乙丙橡膠的有力替代者，不僅在力學(xué)性能（拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等）方面全面占優(yōu)，兼具高化學(xué)穩(wěn)定性，而且其應(yīng)用溫度范圍更廣（高溫可達(dá)180℃，脆性溫度可達(dá)-70℃），基本物性變化率更小；在用于制作橡膠制品時(shí)，加工性?xún)?yōu)良，更有利下游產(chǎn)品的進(jìn)一步的推廣。
POR彈性體可用于制造密封件、電線電纜護(hù)套、耐熱膠管、輸送帶、膠輥等，可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、高鐵、航空航天、建筑等領(lǐng)域，并可在潤(rùn)滑油黏指劑、光伏等領(lǐng)域開(kāi)拓市場(chǎng)。經(jīng)下游多個(gè)領(lǐng)域客戶(hù)驗(yàn)證和小批量試用，產(chǎn)品性能得到了廣大用戶(hù)的一致肯定并提出推廣意向。
我國(guó)對(duì)乙丙橡膠需求巨大，但局限于生產(chǎn)技術(shù)的落后和國(guó)外企業(yè)的技術(shù)把控，我國(guó)乙丙橡膠的產(chǎn)能遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)消費(fèi)需求，近幾年的表觀自給率一直徘徊在50%左右，至今也無(wú)一套完全自主技術(shù)裝置建成。
目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能均為三井、阿朗新科（常州）、SK石化等外資企業(yè)技術(shù)，這正是我國(guó)在本領(lǐng)域面臨的嚴(yán)峻技術(shù)現(xiàn)狀，POR合成技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)有望從根本上解決這一現(xiàn)狀，對(duì)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)空白、加強(qiáng)技術(shù)自主創(chuàng)新、突破關(guān)鍵共性技術(shù)、推進(jìn)兩鏈融合暨研發(fā)產(chǎn)業(yè)一體化具有重要意義。
目前，POR合成技術(shù)已在蒲城陜煤技術(shù)研究院工業(yè)化示范基地有限公司完成了百?lài)嵓?jí)工業(yè)化試驗(yàn)，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)期，工藝平穩(wěn)可控，流程安全環(huán)保，已經(jīng)構(gòu)建起包括催化劑制備、聚合工藝開(kāi)發(fā)、彈性體加工及下游應(yīng)用等領(lǐng)域核心技術(shù)和外圍技術(shù)相結(jié)合的技術(shù)壁壘；萬(wàn)噸級(jí)示范項(xiàng)目已開(kāi)展前期工作，預(yù)計(jì)2025年竣工投產(chǎn)。
